itb8888通博

Описание
Распылительная сушка является наиболее широко используемой технологией в основе технологии сырого формирования и в сушильной промышленности. Распылительная сушилка с центробежным распылителем является наиболее подходящим оборудованием для производства порошка, частиц или полнотелых блоков из растворов, эмульсий, и пасты. Таким образом, сушка распылением подходит для создания частиц нужного размера, установления уровня остаточного содержания воды, плотности размещения и формы частиц, в точном соответствии предъявляемым стандартам.

Принцип работы распылительной сушилки с центробежным распылителем
После прохождения фильтрации и нагревания, воздух поступает в распределитель воздуха в верхней части центробежного распылительного устройства оборудования для сушки. Горячий воздух равномерно распределяется в сушильной камере в форме спирали. При пропускании через высокоскоростной центробежный распылитель в верхней части сушильной башни оборудования, жидкость вращается и распыляется в виде тумана мельчайшего бисера капелек жидкости. Получение из жидкого раствора твердого сырьевого материала, готовый к использованию, осуществляется за очень короткий период контакта исходной жидкости с горячим воздухом. Высушенный материал непрерывно отводится со дна сушильной башни и от циклонного фильтра. Отходящий газ отводится

Особенности распылительной сушилки с центробежным распылителем
1. Распылительная сушилка с центробежным распылителем обеспечивает быструю скорость высыхания материала. Жидкость с содержанием материала равномерно распыляется по поверхности, что увеличивая площадь распределения материала обеспечивает легкость просушки. При соприкосновении с горячим потоком воздуха, 95% -98% воды испаряется очень быстро. Время полного высыхания составляет всего несколько секунд.
2. Сушилка особенно подходит для сушки термочувствительных материалов. Высушенные материалы характеризуются равномерностью, мобильность и способностью к растворению, что обеспечивает высокую степень чистоты и качества конечных продуктов.
3. Производственный процесс и осуществление управления операциями отличается простотой и удобством. Жидкости с содержанием влаги 40-60% (для специальных материалов, влажность может достигать 90%) в процессе сушки быстро превращаются в порошок или частицы. После сушки, нет необходимости в сортировке материала, что уменьшает общее число рабочих операций и повышает чистоту продукта. Диаметр частиц продукта, рыхлость и содержание воды можно регулировать путем изменения условий эксплуатации в определенной области.

Основные принципы
1. Распыление: система распыления обеспечивает равномерное распределение капель тумана.
2. Соприкосновение горячего потока воздуха и капель тумана: Очень важно, чтобы в сушильную башню подавался поток горячего воздуха с достаточно высокой степенью нагрева.
3. Угловая конструкция трубопровода и конуса: Очень важно выбрать подходящий угол. Мы предлагаем квалифицированные консультации и можем поделиться опытом, который мы получили в процессе производства тысяч единиц оборудования для сушки.

Образцы сушеной продукции
Распылительная сушилка с центробежным распылителем используется для сушки тысяч видов материалов. Подробнее Вы можете ознакомиться ниже.
Продукты питания: аминокислоты, витамины, ароматизаторы, белок, сухое молоко, порошок свиной крови, соевый порошок, порошковые чай и кофе, глюкоза, сорбат калия, пектина, эфирные масла, растительные соки, дрожжи, крахмал, и др.
Керамика: оксид алюминия, диоксид циркония, оксид магния, оксид титана, титанат магния, гончарная глина, каолин, все виды магнитного фарфора и металла, оксидов и т. д.
Химическая продукция: дисперсное красящее вещество, активные красители, органические катализаторы, белая сажа, стиральный порошок, сульфат цинка, метасиликат натрия, фторид калия, карбонат кальция, трехосновный фосфат калия, неорганический катализатор.

Мы являемся профессиональным производителем распылительных сушилок с центробежным распылителем в Китае. Мы предлагаем широкий ассортимент продуктов, который включает вращающуюся вакуумную сушилку, сушилку кипящего слоя, и др.